Лазерная Сварка в Космосе

Фирма предлагает точечную лазерную сварку небольших изделий. А также лазерную наплавку специальных материалов. Например, ремонт прессформ, ювелирных изделий. Лазерная технология позволяет по новому взглянуть на традиционные процессы сварки, получить результаты, недостижимые другими методами, выйти на новый технологический уровень. Лазерная сварка находит применение от ювелирной области и зубопротезирования до судостроения и сварки в космосе.

  • Высокая производительность до 100-200 м/час.
  • Возможность сваривать широкий спектр металлов и сплавов, а также разнородных, трудносвариваемых другими методами материалов.
  • Возможность сварки без присадочных материалов или применять присадки с требуемыми свойствами.
  • Высокое качество шва, малая зона термического влияния, высокая точность, отсутствие или малое влияние термических деформаций. Снижения температуры предварительного подогрева или сварка без подогрева, а также сокращение или устранения послесварочной термообработки.
  • Возможность просто изменить диаметр свариваемого пятна от нескольких микрон до нескольких миллиметров. Возможность получить пятно в виде круга, эллипса или другой формы.
  • Легкость автоматизации процессов сварки.
  • Разнообразные возможности сварки: стыковая, внахлест, угловая.
  • Отсутствие механического давления позволяет сваривать хрупкие и легкодеформируемые детали.
  • Сварку можно производить как в труднодоступных местах, так и через прозрачные материалы.
  • Возможность проводить сварку от одного источника на нескольких рабочих местах.
  • Нет загрязненности от электродов, отсутствие вакуумных камер.
  • Лазерные технологии являются более экологически чистыми, меньше загрязняют окружающую среду, снижают травматизм и профзаболеваемость.

По энергетическим признакам.

1-я группа. Плотность мощности Е=100 000-1 000 000 Вт/см2. Длительность воздействия меньше 0, 01 с. Возможна сварка большинства конструкционных материалов в широком диапазоне толщин.

2-я группа. Е=1 000 000-10 000 000 Вт/см2. Длительность воздействия меньше 0, 001 с. В этом случае используется импульсно-периодическое излучение. Позволяет достигнуть высокую эффективность проплавления при меньших энергозатратах, чем при непрерывном излучении.

3-я группа. Плотность мощности Е=100 000-1 000 000 Вт/см2. Длительность воздействия порядка 0, 01 – 0, 001 с. Этот режим позволяет сваривать материалы толщиной до 1 мм.

Похожие страницы: