Выбор правильного режима
Правильная организация подачи тока играет важную роль. Она предопределяется техническими характеристиками плазмотрона и используемым режимом резки. Неправильно выбранный режим резки может привезти к двойному дугообразованию (когда дуга горит с электрода на сопло, а с сопла на металл). Это разрушает сопло и электрод, также деформирует края вырезаемой заготовки. Чтобы правильно выбрать режим, следует знать некоторые показатели. В первую очередь, его выбор зависит от:
- типа разрезаемого материала;
- диаметра сопла;
- толщины разрезаемого листа;
- средней ширины реза;
- силы тока;
- напряжения;
- скорости резки.
Для ориентирования в выборе режима можно воспользоваться данными из нижеприведенной таблицы. В ней представлены средние параметры, на примере воздушно-плазменной резки.
| Тип разрезаемого металла | Толщина(мм) | Диаметр сопла(мм) | Сила тока А | Скорость резки(м/мин) | Средняя ширина реза(мм) |
| Сталь | 1-10 | 0, 9-1, 1 | 40-60 | 2-0, 2 | 1-1, 3 |
| 10-15 | 1, 4 | 60-90 | 1, 8-0, 3 | 1, 5-1, 8 | |
| 15-20 | 2, 7 | 90- 140 | 1, 5-0, 5 | 1, 8-2, 2 | |
| 20-25 | 1, 9 | 100-150 | 1, 2-0, 15 | 2-2, 5 | |
| Алюминий | 1-15 | 1, 5-2 | |||
| 10-30 | 1, 7 | 90-140 | 1, 2-0, 5 | ||
| 20-40 | 0, 5-0, 1 | 2, 5 | |||
| Медь | 10 | 300 | |||
| 20 | 1, 5 | 3, 5 | |||
| 30 | 0, 7 | ||||
| 40 | 0, 5 | 4, 5 | |||
| 50 | 0, 3 | 5, 5 | |||
| 60 | 400 | 0, 4 | 6, 5 |
С учетом поставленных задач для плазменной резки, показатели могут быть изменены. После того, как необходимые параметры выставлены, следует проверить работу аппарата. Для этого надо сделать пробный надрез с завышенной силой тока. Так можно отрегулировать скорость раскроя и силу тока.
Эффективная резка различных металлов
При плазменной резке также следует обращать внимание на выбор газов, при помощи которых осуществляется обработка разных видов металла. Для резки алюминия и сплавов используется азот. А если ширина листа более 20 мм, то азотно-водородные смеси, свыше 100 мм аргоно-водородные. Для алюминия воздушно-плазменная резка применяется в качестве разделительной, для производства заготовок. Которые в дальнейшем подвергнутся механической обработке.
